单体液压支柱的使用说明

1 、支设 （ 1 ）支设前的准备 a 检查乳化液泵机械电器部分是否正常，油箱内乳化液是否足够，浓度是否合适，然 后启动乳化液泵，待泵各部运转正常、供液压力达到泵站额定工作压力时方可向工作面供 液。 b 检查管路系统是否完好，各处接头是否漏液，注液枪是否工作正常。 c 将支柱移至预定支设地点，先用注液枪冲洗单向阀、注液嘴，然后将注液枪插入三 用阀中并连接好。 d 三用阀的单向阀应朝老塘方向或下顺槽，以便安全回柱。 (2) 操作注液枪， 向支柱内腔供液， 并使支柱柱帽与金属顶梁接触， 此时应使支柱尽量 与顶梁、底板垂直（注意迎山） ，使支柱处于良好受力状态，待支柱完全“顶死”即初撑力 达到额定负荷后松开注液 ******** 把。并拔出注液枪，并检查是否漏液。待完全正常后升 柱与初撑即完成。 (3) 当采高太于支柱最大高度时应采取措施 （如垫木垫， 更换支柱等） 。 否则不得支设。 (4) 当高太低时（支柱活柱伸出不足 200mm ）也应采取措施（如更换更矮的支柱） 。当 支柱行程小于 100mm 时，应将支柱先行撤出，以防压死柱。 (5) 第一次使用或维修后下井的支柱， 在第一次升柱时， 应先将支柱内腔气体排净后再 进行支设（即连续升降柱 1********2 次） 。 (6) 不合格的支柱不允许支设。

2 、回柱 （ 1 ）严格遵守回采工作面的支护作业规程与回柱时的安全要求，确保安全生产。 （ 2 ）将卸载手把插入三用阀卸载孔中。顶板状况较好时采用近距离卸载，转动卸载手 把使卸载手把呈水平位置，这时卸载阀打开，支柱内腔乳化液外溢，活柱下缩；顶板条件 较差时应采取远距离卸载，即卸载手把呈水平位置，卸载阀打开，活柱下缩，直到可以撤 出支柱为止。 （ 3 ）回柱时严禁锤击油缸和活柱，以防损坏密封和镀层。回收的支柱应直立放在工作 面，不得倒放在地上。井下不允许存放无三用阀的支柱。若三用阀损坏，应及时将备用三 用阀装上。 （ 4 ） 遇有被压“死柱”时，应采取挑顶或卧底措施，严禁用绞车硬拉或炮崩 型号 最大高度 mm 最小高度 mm 行程 mm 工作阻力 kN 工作液压 MPa 油缸直径 mm 底座面积 mm2 工作液 重量 Kg DN10-25/80 1000 720 280 245 49 80 120 5# 液压油 29

上一篇：单体液压直至镀层损伤的预防及修复
下一篇：煤矿用单体液压支柱的适用条件